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陕西pe管件成型过程中的注塑和缩孔问题具体是指什么?

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陕西pe管件成型过程中的注塑和缩孔问题具体是指什么?

发布日期:2019-02-22 作者: 点击:

陕西pe管件的注塑成型过程容易出现很多缺陷,比较严重和解决困难的问题有缩孔、缩水等。缩孔问题是由于注塑件在成型过程中内部出现集中收缩、外部整体收缩而形成的,大部分很难消除。那么陕西pe管件成型过程中的注塑和缩孔问题具体是指什么?

陕西pe管件


1、注塑和缩孔问题。1.1注塑的概念。注塑是一种对工业产品进行造型的手段,一般采取橡胶和塑料来进行注塑。注塑成型的工艺基础很复杂,包括对温度、压力、速度等的控制与操作;注塑机和优化螺杆的控制;冷却速度和塑料的收缩对注塑件的品质影响很大。注塑成型常见的问题和难点主要有缩孔、缩水、毛边、银丝等。

1.2注塑件的冷却收缩形式。注塑件的冷却收缩同时存在两种形式:一是内部集中收缩。二是外部整体收缩。其中内部集中收缩就是形成缩孔的动力,外部整体收缩是从注塑件的外围向内收缩的。注塑件的总收缩量等于以上这两种收缩量的和,根据守恒原理,如果外部整体收缩量增大,那么内部集中收缩的量就势必会减少,内部收缩量减少会导致形成內部缩孔的动力和产生的直径均减小;同理,如果当外部整体收缩的量减少时,内部集中收缩的量会增加,这样形成內部缩孔的动力和产生的直径会增大。    

1.3注塑成型过程的缩孔问题。注塑件在冷却过程中,基于材料的凝固原理,其溶胶会不断的收缩,并且当注塑件的这种收缩在最后凝固位置集中,同时又不及时的补充溶胶,这时注塑件的内部就会出现集中缩孔,表面会出现缩水(缩凹)现象。注塑成型的制件表面出现的凹陷就是缩孔,是由于塑料在成型过程中表面张力不同而收缩所造成的,大部分情况下很难消除。

陕西pe管件注塑成型过程中,是需要将熔融的塑料注入到凉的模具内,但是根据塑料导热性能差的原理,熔融塑料的冷却十分复杂,对于PE管件,其厚壁部分比薄壁部分冷却更为换毛,这就使厚壁部分容易出现缩孔。还有一点导致缩孔的出现,就是温度的控制,模具温度高的部位冷却缓慢,再加上模具本身的热传导也存在不同的差异,这就导致了模具出现局部温差,在模具温度高、热传导差的部位会产生缩孔。


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